Виробник інверторного плазмового різака: машина, яка ріже сталь за допомогою повітря та електрики

Плазмовий різак ріже метал, пропускаючи електричну дугу через звужений потік газу. Дуга нагріває метал до розплавлення, а газ з високою швидкістю видуває розплавлений матеріал. Інверторний плазмовий різак використовує високочастотну комутаційну електроніку замість важкого трансформатора, що робить машину меншою, легшою та ефективнішою. Ан Виробник інверторного плазмового різака будує ці машини для виробничих цехів, бригад опалення, вентиляції та кондиціонування повітря, автокузовних майстерень і зварювальників, які щодня ріжуть сталь.

Факел - це місце, де відбувається розріз

Пальник утримує електрод, сопло та завихрювальне кільце. Електрод несе дугу. Насадка стискає плазму. Вихрове кільце обертає газ навколо дуги, тому плазма залишається щільною, а розріз залишається вузьким.

Зношуються витратні матеріали. Електрод розмивається. Насадка збільшується. Вихрове кільце спотворюється. Виробник інверторного плазмового різака, який постачає якісні витратні матеріали та правильні номери запасних частин, забезпечує чистоту різання пальника. Зношена насадка створює широкий, нерівний проріз і повільний зріз.

Проводи пальника несуть струм і газ. Провід - це кабель, який з'єднує пальник з машиною. Пошкоджений кабель або ослаблене з’єднання призводять до виходу дуги з ладу.

Інвертор і повітря

Інвертор отримує вхідну потужність і перемикає її на високу частоту, а потім випрямляє її на вихід постійного струму, який необхідний плазмовому процесу. Через високу частоту інверторний плазморіз легше старого трансформатора. Крім того, плата керування може формувати дугу та регулювати струм відповідно до товщини матеріалу.

Стиснене повітря - це газ, який створює плазму. Повітря має бути чистим і сухим. Волога та масло в повітропроводі забруднюють електрод і скорочують термін його служби. Виробник інверторного плазмового різака, який визначає якість повітря та фільтр, підтримує витратні матеріали.

Тиск повітря має значення. Занадто низька, і плазма не утворюється. Занадто високо, і дуга згорає.

Якість крою та матеріал

Плазмовий різак ріже сталь, нержавіючу сталь, алюміній і мідь. Поточне налаштування визначає велику товщину. 40-амперний верстат ріже приблизно до 10 міліметрів сталі. Машина на 60 ампер ріже товщі.

Від швидкості залежить якість різу. Надто швидко, і дуга не проникає. Надто повільно, розріз розширюється, а шлаки накопичуються. Виробник інверторного плазмового різака, який публікує таблиці різання для матеріалу та товщини, надає оператору налаштування, які працюють.

Ось що повинен надати виробник інверторного плазмового різака:

• Пальник з якісним електродом, насадкою та завихрювальним кільцем
• Закріпіть кабель пальника та з’єднання
• Інверторний блок живлення зі стабільним виходом постійного струму
• Тиск повітря та специфікація витрати
• Потрібне чисте, сухе повітря та фільтр
• Таблиці розкрою для матеріалу та товщини

Фабрикатор і польова бригада

У цеху виготовлення листів і пластин використовується плазмовий різак. Машина працює цілий день. Бригада HVAC розрізає повітропроводи на будівельному майданчику. Машина повинна запускатися кожен раз. Автокузовний цех розрізає панелі. Зріз має бути достатньо чистим для зварювання.

Витратний матеріал, який зношується, і вологе повітря

Електрод розмивається швидше, тому що повітря було вологим. Фільтр і осушувач фіксують це. Насадка збільшується, а зріз розширюється. Заміна забезпечує герметичність пропилу. Дуга виходить з ладу через пошкодження дроту пальника. Належний кабель і з’єднання запобігають цьому.

Виробник інверторного плазмового різака створює машину, яка перетворює електрику та повітря в ріжучу дугу. Факел тримає дугу. Інвертор формує його. Виберіть виробника, який виготовляє факел для витратних матеріалів і плату для пилу.